A TUROMAS responde a uma das atuais necessidades do mercado do vidro com o novo sistema de decapagem ACR – Advanced Coating Removal, capaz de eliminar uma vasta gama de revestimentos, além de gerir os resíduos associados ao processo.
Nos últimos anos, a necessidade de oferecer produtos de maior qualidade e menor impacto ambiental levou os fornecedores de vidro a desenvolver uma ampla variedade de vidros com camada de alto desempenho. Este tipo de produto deve ser protegido desde o momento da sua produção e ao longo de todas as etapas de processamento, razão pela qual é revestido com diferentes plásticos ou resinas protetoras que devem ser eliminados durante o processo de corte do vidro.
Por isso, a TUROMAS lança uma nova geração de sistemas de decapagem capazes de satisfazer as necessidades do mercado atual e os requisitos dos clientes mais exigentes: maior volume de vidro em múltiplos formatos de revestimento.
Sistema de decapagem ACR – Advanced Coating Removal
O novo sistema de decapagem ACR, auto calibrado e de alto desempenho, foi especialmente desenvolvido para trabalhar com vidros com camada protetora plástica (TPF) e com o inovador revestimento SAINT-GOBAIN EASYPRO®.
Esta inovação da SAINT-GOBAIN oferece uma proteção eficaz ao vidro com camada contra danos mecânicos e envelhecimento durante o transporte, manipulação, armazenamento e transformação, desde o momento em que a camada é aplicada sobre o vidro até ao seu processo de têmpera. Durante a têmpera, o EASYPRO® evapora-se simplesmente, sem deixar qualquer resíduo nem na superfície do vidro nem no interior ou exterior do forno, e sem qualquer impacto na saúde e segurança das pessoas, o que representa uma importante vantagem para a empresa transformadora de vidro.
O acabamento obtido ao decapar um vidro com EASYPRO® foi certificado pelo fabricante SAINT-GOBAIN, obtendo resultados mais do que satisfatórios a 100 m/min e 4.000 rpm.
O sistema ACR incorpora dois novos desenvolvimentos que melhoram significativamente o processo de decapagem de vidro: o sistema de decapagem em duas fases e o sistema avançado de refrigeração, ambos patenteados pela TUROMAS.
Sistema de decapagem em 2 fases
Quando é necessário realizar a decapagem de vidro TPF, é habitual que as extremidades da camada protetora se levantem, deixando a descoberto a camada de baixa emissividade. Por esse motivo, a TUROMAS desenvolveu um sistema de decapagem em 2 fases.
Na primeira fase, a mó posiciona-se a uma distância de 10 mm do canto ou bordo em questão e inicia a decapagem em direção contrária, para evitar que a camada protetora se levante. Deste modo, ao iniciar a segunda fase, o início da passagem já foi realizado, pelo que a borda não se levantará com facilidade.
Sistema avançado de refrigeração
O ACR incorpora um sistema de refrigeração que evita o aumento significativo da temperatura nas bordas da mó. Esta variação de temperatura ocorre em processos com múltiplas passagens (espessura de retificação superior a 20 mm) ou em faixas de vidro mais longas.
Além de arrefecer a superfície da mó através do sopro de ar frio, este fluxo de ar limpa os resíduos aderidos à superfície, reduzindo em grande medida o número de operações de afiação da mó. O ar soprado sobre a mó é arrefecido por meio de um tubo vortex, permitindo a saída de ar quente por uma extremidade e de ar frio pela outra.
Graças à refrigeração e à limpeza automática de toda a superfície da mó, garante-se o acabamento perfeito da decapagem em cada uma das operações, eliminando resíduos em forma de “códigos de barras” ou marcas de sobreposição de passagens.
Aspirador industrial trifásico
O sistema de decapagem ACR inclui um aspirador trifásico de grande caudal para a recolha dos resíduos gerados no processo de eliminação da camada.
Graças ao seu elevado desempenho, é ideal para a limpeza de qualquer resíduo, especialmente quando é necessário recolher grandes quantidades de pó. A turbina de canal lateral de 3 kW permite recolher resíduos de forma contínua, proporcionando fiabilidade e permitindo uma poupança considerável de tempo e recursos.
Mó abrasiva
A eliminação das bordas das películas de revestimento macio realiza-se de forma homogénea através de uma mó abrasiva. A velocidade de esmerilagem para cada tipo de película pode ser predefinida na biblioteca de materiais.
A mó sobe e desce através de um acionamento magnético, combinado com um sensor analógico e um controlador PID, que permite ser calibrado antes de cada retificação, assegurando que a pressão aplicada seja constante e homogénea.
O sistema decapa, numa só operação, qualquer tipo de revestimento, o que melhora o tempo de ciclo.
Realiza operações lineares e formas graças ao sistema de orientação multivolta capaz de girar mais de 360º e permite aumentar a espessura do traçado realizando várias passagens ou substituir a mó por uma de maior dimensão (20-30 mm).
Carcaça hermética
Todo o sistema é protegido por uma carcaça especialmente concebida para concentrar a absorção dos resíduos resultantes do processo de decapagem.
A sua hermeticidade torna-a ideal para evitar perdas de ar. Ainda assim, incorpora um sistema simples de abertura para facilitar as operações de substituição e manutenção da mó.
Canalização de ar
O aspirador industrial está ligado ao sistema de decapagem através de uma manga de 80 cm disposta ao longo da ponte de corte e da lateral da mesa.
Para assegurar a linearidade da manga e o correto fluxo de ar, esta é conduzida através de cadeias porta-cabos especialmente concebidas para esta função.
